Звичайний процес
Звичайні процеси анодування включають матовий природний колір, натуральний колір матової поверхні, натуральне фарбування матової поверхні та матове фарбування (можна фарбувати в будь-які кольори). Відполірований блискучий природний колір, полірований матовий природний колір
, Полірована яскрава поверхня фарбування, полірована матова фарбована. Шумний і яскравий колір поверхні, шумний і туманний колір поверхні, піскоструминне фарбування. Перераховані вище види покриття можна використовувати на освітлювальному обладнанні.
Потік обробки алюмінієвого профілю
1. Алюмінієві злитки: перед виробництвом, відповідно до виробництва алюмінієвих злитків різних сплавів і різного виходу, укомплектовано достатню кількість алюмінієвих зливків, зливків магнію, кремнію, зливків міді та допоміжних матеріалів.
2. Завантаження печі: використовуйте вилковий навантажувач, щоб завантажити алюмінієві злитки, складені злитки та кінці стрижнів у плавильну піч.
3. Плавлення: після додавання достатньої кількості матеріалу в піч використовуйте природний газ для нагрівання до 700-730 ℃, а потім алюмінієвий злиток розплавиться в рідкому стані.
4. Рафінування: додавання різних асистентів для вимощення для видалення домішок у алюмінієвій воді.
5. Поставте розплавлений алюміній: зніміть пробку зливного отвору в нижній частині печі та звільніть розплавлений алюміній.
6. Лиття: охолоджуюча вода включається через 25~35 секунд після того, як розплавлений алюміній заповниться шунтовою пластиною. Швидкість закидання становить 70~80% від нормальної швидкості, і швидкість підвищується до нормальної швидкості після падіння на 40-50 мм.
7. Гомогенізація: алюмінієвий стрижень піддається вторинній гомогенізації.
8. Пилка: зніміть неправильні частини на передньому та задньому кінцях алюмінієвого бруска.
9. На склад: алюмінієві прути з'єднуються на склад і розміщуються.
Процес піскоструминної обробки + окислювальної обробки:
Після екструдування промислового алюмінієвого профілю на поверхні з’являться явні розтяжки, а поверхня має великі мікропори і відносно шорстка. Він повинен бути оброблений піскоструминним способом. Використання наждаку в процесі піскоструминної обробки
Удар викличе зміни в структурі поверхні алюмінієвого профілю. Супроводжуючи процес пластичної деформації, кристали будуть ковзати, внаслідок чого збільшується щільність дислокацій всередині субзерна і поверхня профілю стає більш плоскою.
ковзання.
Обробка поверхні промислових алюмінієвих профілів складається з наступних етапів:
①: Піскоструминна обробка поверхні;
②: попередня обробка поверхні;
③: Процес знежирення для промислових алюмінієвих профілів;
④: Процес кислотного травлення для промислових алюмінієвих профілів;
⑤: Процес лужного травлення для промислових алюмінієвих профілів;
⑥: процес нейтралізації;
⑦: Промисловий процес окислення алюмінієвого профілю;
⑧: Процес ущільнення промислового алюмінієвого профілю;